選擇性催化還原技術（SCR）是當前主流的脫硝技術手段，與其它鍋爐煙氣脫硝技術相比具有脫硝效率高的特點，一般可達80%～90%以上，技術相對成熟，二次污染小。缺陷是關鍵技術難度大，無法同時進行脫硫，且煙氣易結露腐蝕空預器設備和管道。隨著技術的不斷進步，現在出現了一種脫硝分區噴氨技術，能夠比較有效的解決氨逃逸的問題，今天咱們就鍋爐脫硝分區噴氨技術應用進行詳細講解。
1、進行數據監控：為了深入了解脫硝工藝存在問題，在脫硝煙道進、出口兩側各增加一套NOx/O2濃度全截面取樣裝置，更換取樣管線及取樣探頭，利舊原CEMS煙氣分析儀，取代原系統單點取樣裝置。增設同步取樣巡測裝置，新增NOx/O2雙通道快速測量儀表，氨逃逸表移位利舊。為噴氨總閥控制優化提供準確、可靠的數據基礎。
2、增加外掛控制系統：控制模塊作為脫硝噴氨優化控制系統的大腦，保證SCR出口NOx/O2/NH3濃度巡測模塊和分區噴氨管路模塊協調工作，構建完整的脫硝噴氨優化控制系統。
3、噴氨格柵分區改造：改造噴氨格柵是為了將脫硝劑分區，調節各區域配比。分別對原1組或2組噴氨支管改為多分區，并在分區管上安裝有分區自動調節閥，根據新增外掛控制系統的指令控制各分區的噴氨量配比。
4、脫硝出口性能測試孔煙氣實際測量結果：脫硝出口煙道設置多個性能測試孔，每個測孔布置一根取樣管，逐個測點采樣，根據氨逃逸的指數，調節噴氨量。
綜上所述，分區噴氨技術能夠相對精準的把握各個分區的噴氨量，最大程度的避免氨逃逸，減少空預器低溫腐蝕問題，同時，噴氨優化降低了排煙溫度，降低了除塵器區域煙氣的流速，也可提高除塵效率，有助于避免排放粉塵濃度超標。
